计量配料系统在化工行业的应用

  自动计量配料系统也称自动投料系统，是工业自动化生产线中重要的工艺流程，通过一系列自动配料设备代替人工投料，它具有计量精度高、自动化控制等特点，解决了人工投料不准确、易出错、人力成本高的问题，增加了投料的稳定性，产品品质容易保证。

  在化工行业，有些化学品的投料对操作员工有一定的潜在危害性，采用自动配料也是大势所趋。今天我们来介绍一下计量配料系统在化工行业的应用。

1. 负压输送和螺杆计量配重
  螺杆计量装置，其计量精度较高，在输送过程中不会出现堵塞物料的现象，是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式，输送量较大，且计量精度有保证。但由于设备占地面积大，不易安装和清洗，而且输送距离受到很大程度的限制，因而在使用上也受到很大的制约。

2. 小料配料系统
  小料配料系统适用于多种粉粒料的配料作业，一般配合AGV小车和RGV小车一起使用，人工需规划一条输送路线，将周转桶放到输送线入口，根据系统的配方需求，到不同的喂料机给周转桶喂料，先进的计量秤准确称重，不断重复这一过程直至完成配方需求，周转桶自动输送到出口。

  小料配料系统适用于塑料、橡胶、食品、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料按配方进行配料；系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。

3. 多组分吸料计量称
  多组份吸料计量称主要用于混合机，搅拌机前端生产按配方给料，通过系统控制，可通过气力输送直接连接料仓和计量称进行计量，能给24种不同粉粒料配料，节省众多的计量设备以及厂房空间，同时减少了后期的维护成本。